陶瓷内衬复合钢管

充分发挥钢管强度高、韧性好与刚玉瓷高硬度、高耐磨性的优势,是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道

硬度 HV1100-1400

结构与技术原理

陶瓷内衬复合钢管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的特点,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的缺点。

Al₂O₃
氧化铝陶瓷
Fe
钢管基体
SiO₂
硅酸盐
ZrO₂
氧化锆

技术特点

  • ✓ 陶瓷-金属复合结构
  • ✓ 刚玉陶瓷内衬
  • ✓ 高强度钢管基体
  • ✓ 热膨胀系数匹配

产品优势

  • ✓ 高耐磨性与高韧性结合
  • ✓ 耐腐蚀耐高温性能优异
  • ✓ 抗机械冲击与热冲击
  • ✓ 可焊性好安装方便

产品类型

贴片耐磨管
点焊装卡式耐磨管

贴片耐磨管

贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。

工艺特点

  • ✓ 粘胶粘贴工艺
  • ✓ 制作工艺简单
  • ✓ 制作周期较长
  • ✓ 使用温度≤150℃

适用场景

  • ✓ 中低温耐磨环境
  • ✓ 中等磨损工况
  • ✓ 预算有限项目
  • ✓ 非极端工况

点焊装卡式耐磨管

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。

工艺特点

  • ✓ 粘胶+点焊复合工艺
  • ✓ 制作工艺相对复杂
  • ✓ 制作周期较长
  • ✓ 成本较高

适用场景

  • ✓ 高温高压环境
  • ✓ 强冲击强磨损工况
  • ✓ 长寿命要求项目
  • ✓ 极端工况应用

卓越性能优势

💎

超高硬度

刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上

🛡️

优异耐磨性

抗磨损主要靠内层几毫米厚的刚玉层,比耐磨合金铸钢管、铸石管有质的飞跃。

💪

高强度韧性

兼具钢管的高强度、高韧性和陶瓷的高硬度,抗机械冲击与热冲击性能优异。

🔥

耐高温性能

具有良好的耐热性能,适应高温工作环境,保持稳定性。

🧪

耐腐蚀性

陶瓷层化学性质稳定,耐酸碱腐蚀,适用于腐蚀性介质输送。

🔧

可焊性好

钢管基体保持良好焊接性能,安装维护方便。

⚖️

重量轻

重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右,铸石管重量的三分之一

💰

经济性好

每米工程造价降低20%-30%,在腐蚀或高温场合下价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

性能参数对比

耐磨性 (与碳钢管相比) 提高20倍
 
重量 (与铸钢管相比) 减轻50%
 
成本节约 20%-30%
 

主要应用领域

矿业输送

矿业输送

矿粉、矿浆、尾矿等颗粒物料输送,耐磨性能优异,使用寿命长。

电力行业

电力行业

煤粉输送、除灰系统、脱硫系统等耐磨耐腐蚀管道应用。

冶金行业

冶金行业

钢渣、铁渣、高温物料输送,耐高温耐磨性能优异。

化工行业

化工行业

腐蚀性介质、颗粒物料输送,耐腐蚀耐磨双重保护。

与传统管道的对比优势

性能指标 陶瓷内衬复合管 传统耐磨钢管 铸石管
耐磨性 极高,是碳钢管的20倍 一般,需经常更换 较高,但韧性差
使用寿命 长达10年以上 1-3年 3-5年
重量 轻,是铸钢管的1/2 很重
安装维护 可焊接,安装方便 可焊接,但磨损快 不可焊接,安装复杂
经济性 性价比高,节约20%-30% 维护成本高 初期成本高,易碎

施工注意事项

  • 温度限制:贴片耐磨管使用环境不得超过150℃,点焊装卡式耐磨管可适应更高温度。
  • 切割加工:使用专用工具切割,避免损伤陶瓷内衬层,切口需妥善处理。
  • 连接方式:可采用法兰连接或焊接,焊接时注意保护陶瓷内衬。
  • 安装支撑:管道支架间距应适当,避免过大挠度导致陶瓷层开裂。
  • 存储条件:应存放在干燥处,避免重物挤压和剧烈碰撞。
  • 介质选择:根据输送介质特性选择合适的陶瓷复合管类型。