自蔓燃陶瓷耐磨管

采用自蔓延高温合成技术制备的陶瓷内衬复合钢管,具有卓越的耐磨、耐腐蚀性能

莫氏硬度 9.0 (HRC90+)

产品特点

💎

1. 耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍

2. 运行阻力小

SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用

🛡️

3. 耐腐蚀、防结垢

由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。

🌡️

4. 耐温性能与耐热冲缶性能好

由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。

💰

5. 工程造价低

陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右

🔧

6. 安装施工方便

由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。

性能对比表

性能指标 自蔓燃陶瓷耐磨管 耐磨合金管 铸石管
耐磨寿命 10-20倍于淬火钢 基准 3-5倍于淬火钢
重量 轻 (比耐磨合金管轻20-30%) 很重 (比陶瓷管重50%)
耐腐蚀性 优良 一般 良好
安装便捷性 优良 (可焊接) 良好 一般 (不可焊接)
工程造价 比耐磨合金管低20% 基准 与陶瓷管相当

核心优势

自蔓燃技术原理

自蔓燃陶瓷复合管采用自蔓延高温合成技术,利用反应物自身的化学反应热来合成材料。该技术制备的陶瓷层具有高密度、高硬度、高结合强度的特点。

技术优势

  • 陶瓷层与钢管形成冶金结合
  • 陶瓷层致密均匀,无贯穿性气孔
  • 陶瓷层厚度可控,一般为2-6mm
  • 生产工艺简单,能耗低

应用优势

  • 适用于各种复杂工况
  • 使用寿命长,维护成本低
  • 安装便捷,施工周期短
  • 综合经济效益显著