双金属复合耐磨法兰
守护管道连接的"耐磨关节"，让系统寿命浑然一体
产品概述 / 核心价值
在耐磨管道系统中，普通法兰与耐磨管道的连接处是一个巨大的薄弱环节，介质在此处极易形成涡流，导致法兰密封面及颈部被快速冲刷磨损，造成泄漏甚至失效。我们的双金属复合法兰，创新性地将高铬铸铁耐磨内衬通过特殊工艺复合在法兰的密封面、内孔及颈部等关键部位，实现了与双金属管道同等级的耐磨防护。它确保了从管道到连接点的全流程、无短板耐磨保护，是构建长寿命、零泄漏耐磨输送系统的核心部件。
核心优势：为何连接点也必须耐磨？
终结连接点磨损泄漏
对法兰密封面、内孔进行全方位耐磨防护，彻底解决因连接处被冲刷导致的介质泄漏、密封失效问题，保障系统密封完整性。
与管道系统寿命同步
耐磨内衬的材质与硬度（HRC 58-65）可与相连的双金属管道完全匹配，确保连接点的使用寿命与管道主体一致，避免因单一法兰磨损而更换整段管线。
保持卓越结构强度
法兰基体采用优质锻钢或铸钢，提供极高的机械强度和螺栓预紧力，承压能力完全符合国标、美标等各级标准，安全可靠。
牢不可破的冶金结合
耐磨层与钢制基体为冶金结合，结合强度高，即使在螺栓紧固力和介质冲刷力的双重作用下，耐磨层也绝不脱落、不剥离。
安装便捷，兼容性强
与普通法兰安装方式完全相同，可直接与对夹式阀门、设备口及其他标准法兰配对连接，无需特殊工具或复杂工序。
全生命周期成本最优
一次投入，永久受益。其卓越的耐用性避免了因法兰磨损泄漏导致的频繁停机检修、更换密封件及环境污染成本，综合效益显著。
技术参数
详细技术规格
双金属复合耐磨法兰的详细技术参数如下：
| 项目 | 参数/描述 |
|---|---|
| 复合结构 | 基体：锻钢/铸钢（如WCB, 20#，Q235A）；内衬：高铬铸铁（如Cr26） |
| 耐磨层硬度 | HRC 58 ~ 65 |
| 压力等级 | PN6-PN100, Class150-Class600 等 |
| 密封面形式 | RF（突面）、FM（凹面/凸面）、FF（全平面）等 |
| 执行标准 | GB/T, HG/T, ANSI/ASME B16.5, DIN 等 |
| 连接标准 | 与相同压力等级的标准法兰完全兼容 |
适用场景
应用范围
双金属复合法兰是以下高磨损系统法兰连接点的必需配置：
与双金属耐磨管道配套使用
作为整个耐磨管道系统的连接件，构成完整的耐磨解决方案。
设备进出口连接
泵、阀门、旋流器、搅拌罐等设备的进出口，此处流速和流向变化大，冲刷极为严重。
系统关键节点
管路系统中需要经常拆卸、维护的部位，使用耐磨法兰可保证多次装拆后密封面依然耐磨。
行业应用
广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、疏浚等行业的浆体、粉体高压输送系统。
选型指南：与普通法兰及其它防护方式对比
双金属复合法兰
优势：整体耐磨，寿命与管道同步，密封面持久可靠，一劳永逸
劣势：制造成本高于普通法兰
普通钢制法兰
优势：成本低，采购方便
劣势：密封面及颈部易被冲刷出沟槽，是系统泄漏的主要根源，寿命极短
普通法兰+耐磨衬套
优势：有一定防护作用
劣势：结构复杂，存在衬套松动、脱落风险，可能引发二次堵塞
整体陶瓷复合法兰
优势：密封面硬度高
劣势：脆性大，抗冲击性差，在螺栓预紧和管道应力下易碎裂
我们的专业承诺
我们致力于为您提供完美匹配的连接解决方案。
精准匹配设计： 确保所提供的双金属法兰在材质、硬度、压力等级及尺寸上与您的双金属管道及系统要求完全匹配。
全流程防护： 我们不仅能提供耐磨管道，还能提供全套的双金属弯头、三通、异径管及法兰，真正做到"从管到件，无一短板"。
工艺保障： 采用特殊的铸造或堆焊复合工艺，确保耐磨层在复杂的法兰几何形状上均匀分布，无防护死角。
质量认证： 提供材质报告和尺寸检测报告，确保产品性能与标准相符。
